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AQ制药层析空气传感器

AQ制药层析空气传感器专为制药无菌流体设计,搭配D72/DP72/ D128超声控制器,高灵敏模式下低流速发酵液微小气泡稳定报警,浑浊培养基、高粘度缓冲液不受干扰,优于光电类竞品。

  • 产品型号:SAC22-50
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2026-08-10
  • 访  问  量:121
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瑞典SAC22-50 AQ M-Tech Air Sensor|制药发酵SIP无菌超声气泡传感器

#AQ M-Tech气泡传感器 #SAC22-50超声探头 #制药发酵气泡监测 #卫生级TC卡箍传感器 #316L无菌气泡检测器

一、发酵管路微气泡漏检造成批量报废AQ制药层析空气传感器

S(场景)生物制药单抗、疫苗发酵生产线全程无菌输送,管路微量气泡混入培养基会破坏细胞活性,直接导致整罐原料作废。

多数国产光电气泡探头内壁存在焊接死角,CIP清洗残留菌体,无法通过GMP无菌审核;普通超声设备只能识别3mm以上大气泡,2mm微小气泡无法捕捉。

C(冲突)采购工程师多次更换检测设备,要么不耐130℃蒸汽灭菌,要么低流速下灵敏度暴跌,每次停机排查都损耗半天产能,质检风险居高不下。

市面上不锈钢气泡传感器多为分体焊接结构,高温灭菌后焊缝藏污,第三方材质检测无法出具3.1B材质证书,药厂审计无法通过。

二、有没有一体成型、可SIP、高灵敏卫生级气泡检测设备?

发酵配液、层析管路需要一款内壁超光滑、支持130℃原位灭菌、能识别2mm微气泡的进口超声传感器,哪种型号能同时满足无菌、高精度、长距离布线需求?

三、SAC22-50 AQ M-Tech Air Sensor核心优势AQ制药层析空气传感器

瑞典原厂生产SAC22-50 AQ M-Tech Air Sensor,专为制药无菌流体设计,三大差异化卖点解决行业全部痛点。

1. 一体锻打316L 1.4404,内壁Ra<0.375μm

整机单块不锈钢车削成型,无焊缝、无滞留凹槽,耐受130℃间歇蒸汽灭菌(累计500小时上限),标准TC50卫生卡箍,适配国内制药通用管路。

2. 五档超声灵敏度,最小捕捉2mm单颗微气泡

搭配D72/DP72/ D128超声控制器,高灵敏模式下低流速发酵液微小气泡稳定报警,浑浊培养基、高粘度缓冲液不受干扰,优于光电类竞品。

3. 分体可换屏蔽线缆,7/20/40米远距离布线

航空分离连接器设计,线缆单独采购更换,车间控制柜距离管路较远场景无需整体更换传感器,长期运维成本降低60%。

SAC22-50基础参数对照表

参数项目SAC22-50 AQ M-Tech Air Sensor国产普通不锈钢气泡传感器
湿端材质316L EN1.4404一体成型焊接304不锈钢
内壁粗糙度Ra<0.375μm1.0~1.6μm
最高灭菌温度130℃(间歇)100℃上限
最小检测气泡2mm3~5mm
防护等级IP67IP65

你们发酵产线管路是TC25还是TC50卡箍?低流速下是否经常出现微气泡漏报问题?评论区留下工况可获取原厂CAD尺寸图纸。

四、安装规范:水平/垂直管路安装要点

优先推荐垂直向上流体安装,气泡自动汇聚管路中心,检测灵敏度最高;若只能水平布置,连接器朝上安装,避免气泡堆积顶部漏检。

连接器严禁旋转扭转,会破坏内部超声线路,配套WG屏蔽线缆隔绝变频器电磁干扰,车间潮湿洁净区长期稳定运行。

五、竞品核心差异总结

国内同类不锈钢气泡传感器普遍存在焊接死角、灵敏度不足、不耐高温灭菌三大短板;AQ M-Tech SAC系列瑞典整机出厂,附带CE、RoHS、3.1B材质证书,全套合规文件满足药厂审计。

单台超声控制器可并联2支SAC22-50 Air Sensor,一条产线多支路同步监测,无需新增控制主机,降低设备采购预算。

北京汉达森机械技术有限公司,田永福。

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