布兰登堡耐压隔热复合材料面向温度更高工况，长期500℃、短时800℃，适合部分玻璃热加工工装、部分冶金辅助设备、高温喷嘴隔热。

布兰登堡耐压隔热复合材料

GL‑P® & GL‑M®｜云母基超高温耐压隔热复合材料，突破400‑500℃隔热边界

常规玻纤热固隔热材料长期使用上限大多280℃以内，当工况持续温度来到400‑500℃区间，普通树脂基板材会发生树脂分解碳化，丧失力学与隔热性能。德国Brandenburger **GL‑M®与GL‑P®**云母‑硅树脂复合隔热板材，专门瞄准中超高温度承压隔热场景，填补280℃以上耐压隔热材料空白，服务玻璃加工、高温挤出模具、特种热压设备、冶金辅助工装等行业。 

GL‑M®关键性能指标：长期连续耐温400℃，短时峰值耐温600℃；室温抗压强度400N/mm²，200℃抗压250N/mm²；导热系数0.30W/mK；线膨胀系数10×10⁻⁶/K，热膨胀系数接近钢材，高温下形变极小。GL‑P®进一步提升耐温能力：长期500℃，短时800℃；室温抗压330N/mm²，200℃抗压240N/mm²；导热系数0.31W/mK，同样具备很低的热膨胀系数。 

GL系列基材采用高品质云母薄片搭配特种硅树脂浸渍复合压制而成，区别于环氧树脂体系玻纤板，硅树脂基体拥有更高热分解温度，能够在数百摄氏度长期工作，不会快速碳化失效。材料结构致密，高温下保持机械强度，同时具备不错绝缘性能，无有害纤维粉尘脱落，可进行机加工，裁切、钻孔、铣槽，制作垫板、隔温垫块、隔热垫片。

布兰登堡耐压隔热复合材料

GL‑M®典型应用场景：高温挤出设备，塑料、铝型材挤出模头隔热，模头温度长期达到350‑400℃，普通隔热板很快老化损坏，GL‑M®作为模头与机架之间隔热垫层，阻断高温传导至挤出机机体，保护油路、密封件，减少设备热变形。特种橡胶、氟橡胶高温硫化模具，部分工艺温度超过300℃，GL‑M®可以胜任该工况，均衡模具温度，延长隔热件寿命。复合材料热压工装、热冲压设备，大压力叠加中高温，GL‑M®承受机械载荷同时实现热隔离。玻璃加工设备、焊接工装夹具隔热垫板，同样大量使用GL‑M®。 

GL‑P®面向温度更高工况，长期500℃、短时800℃，适合部分玻璃热加工工装、部分冶金辅助设备、高温喷嘴隔热。注意GL‑P、GL‑M属于承压隔热材料，适合压力板位置；不适合无压大面积外保温，外保温场景应当选用BRA‑GLA KA、BRA‑FLEX等外保温系列。很多工程师容易混淆承压隔热与外保温材料：承压隔热板需要同时承受机械压力，必须保留足够抗压强度；外保温材料侧重极低导热，机械强度低，不能承受设备锁模压力。 

选型逻辑：工况长期温度≤280℃，优先S4000、BRA‑GLA‑SI、XGD系列；长期温度280‑400℃，选用GL‑M®；长期温度400‑500℃选用GL‑P®。GL系列没有FP涂层可选，因为使用温度已经超过涂层耐受范围。材料可以进行机加工，但是高温工况下加工公差需要结合热膨胀综合考量，Brandenburger技术团队可以提供选型和加工工艺建议。 

过去面对300‑500℃承压隔热，很多企业没有合适材料，只能妥协使用不耐压保温棉，保温棉无法承受压机压力，受压破碎失效，隔热快速失效。GL系列云母复合板材，把耐压能力与中超高耐温结合起来，解决行业材料痛点。GL‑M与GL‑P为高温装备设计师提供可靠的材料选择，助力高温设备稳定运行。