布兰登堡高温高压隔热板技术参数十分突出：长期连续耐温280℃，短时峰值耐温高达350℃；室温抗压强度450N/mm²，200℃高温下抗压强度仍保持200N/mm²；导热系数0.22W/mK。

BRA‑GLA® SI｜旗舰级高温高压隔热板，面向极限热压工艺的硬核防护

橡塑、复合材料行业不断升级工艺，越来越多硫化、热压工艺向着更高温度、更大锁模压力发展。常规耐压隔热板长期使用上限大多210‑230℃，当工艺长期运行温度达到250℃以上，普通隔热材料会出现加速老化、碳化、强度衰减、尺寸畸变，直接影响整套模具精度。德国Brandenburger **BRA‑GLA® SI**，品牌旗舰玻纤增强热固隔热板材，专为**长期280℃高温、短时冲击350℃、高机械压力**极限工况打造，解决高温高压双重载荷下隔热失效行业痛点。

布兰登堡高温高压隔热板

BRA‑GLA® SI技术参数十分突出：长期连续耐温280℃，短时峰值耐温高达350℃；室温抗压强度450N/mm²，200℃高温下抗压强度仍保持200N/mm²；导热系数0.22W/mK；X/Y方向线膨胀系数低至8×10⁻⁶/K，极低热膨胀是这款材料最大亮点之一，冷热交替循环，板材尺寸几乎不变，保障模具装配平行精度，避免因隔热板热变形带来产品不良问题；密度1.83g/cm³，室温抗弯强度120N/mm²，200℃抗弯强度37N/mm²，在高温下依旧保留足够韧性，不易脆裂分层。

材料采用定向排布玻璃纤维增强热固树脂一体固化成型，内部纤维分布均匀，克服普通复合材料高温容易分层开裂缺陷。可以选配FP‑BRA防护涂层，抵御脱模剂、液压油、蒸汽侵蚀，提升抗化学介质能力，延长使用寿命。同时支持Premium‑Finish高精度精加工处理，厚度公差可以控制±0.02mm，满足精密模具对隔热板平面度、平行度严苛要求，这对于高精度热压成型至关重要，很多精密模具的尺寸偏差，根源来自隔热板材本身平面度不足。

布兰登堡高温高压隔热板

典型应用集中在各类高温热压设备：加热压机活塞与框架绝缘垫板，高温模具压力板隔热。特种橡胶（氟橡胶等）硫化工艺，长期工作温度可达250‑270℃，普通隔热板很快老化失效，BRA‑GLA® SI可以长期稳定服役，隔离模具热量保护压机本体，均衡模腔温度，保障硫化工艺稳定。碳纤维复合材料热压成型，大吨位压力叠加高温环境，对隔热件同时提出高耐压与高耐温双重需求，BRA‑GLA® SI可以胜任该类严苛工况。

在部分热冲压、特种模压工装，设备会出现瞬时温度冲击，短时间温度飙升到320‑350℃，BRA‑GLA® SI短时耐温350℃性能可以承受这种热冲击，不会发生开裂、碳化。很多工厂过去遇到高温工况，只能频繁更换廉价隔热板，停机损耗、备件综合成本居高不下。BRA‑GLA® SI虽然初期采购成本更高，但服役周期成倍提升，减少停机时间，综合经济效益突出。

在选型上需要区分：S4000、XGD系列适合200‑230℃以内工况；当工艺长期温度超过240℃，优先选用BRA‑GLA® SI。Brandenburger拥有完整材料矩阵，从通用工况到极限高温工况分级覆盖，同时提供技术支持，协助工厂做厚度选型、涂层选型、精加工方案。

BRA‑GLA® SI重新定义高压高温隔热标准，面向制造、特种材料成型行业，把隔热从简单垫板升级为工艺系统重要组成部分，稳定工艺、降低能耗、减少停机，为热加工设备保驾护航。