
低损伤输送泵
产品型号:PLP 15-2H M 01 01 L3
厂商性质:经销商
更新时间:2026-01-06
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淀粉颗粒的完整性直接影响成品品质,而输送泵的剪切力是决定颗粒损伤率的核心因素。本文通过POMAC PLP15-2与普通凸轮泵的参数、实测数据对比,解析为何POMAC PLP15-2能将淀粉颗粒损伤率控制在5%以下,为淀粉厂设备选型提供参考。
| 对比维度 | POMAC PLP15-2 | 普通凸轮泵 | 优势差值 |
|---|---|---|---|
| 转子叶型设计 | 低剪切双叶(Bi-Wing) | 常规三叶 | 剪切力降低60% |
| 间隙等级 | C1级(+0.05mm) | 无分级(≈+0.1mm) | 容积效率提升12% |
| 淀粉颗粒损伤率 | ≤5% | 15%-20% | 损伤率降低75% |
| 接液材质 | 1.4404不锈钢(0.8Ra) | 201不锈钢(1.6Ra) | 残留量降低80% |
| 轴封耐磨寿命 | 8000小时 | 3000小时 | 寿命提升167% |
| CIP清洗时间 | 1小时 | 2.5小时 | 清洗效率提升60% |
我们选取某淀粉厂的玉米淀粉浆料(粘度80,000 cP,颗粒直径0.1mm),分别用POMAC PLP15-2和普通凸轮泵进行10小时连续输送测试,结果如下:
1. 颗粒损伤率:POMAC PLP15-2组损伤率4.2%,普通凸轮泵组18.7%,差异显著;
2. 设备堵塞次数:POMAC PLP15-2组0次,普通凸轮泵组3次(需停机清理);
3. 能耗对比:POMAC PLP15-2组能耗0.8kWh/m³,普通凸轮泵组1.2kWh/m³,能耗降低33%。
对于中小型淀粉厂,POMAC PLP15-2的轻量化、低损伤、易维护特性,适配其产能与空间需求:其一,23.2kg的重量可灵活安装在生产线任意位置,无需重型基础;其二,L3唇封的免冲洗设计,减少管路复杂度;其三,原厂提供1年质保,售后响应时间≤48小时,降低停机风险。
作为POMAC PLP15-2的进口服务商,我们可提供免费的损伤率测试服务,根据淀粉厂的实际浆料特性,定制转子间隙与密封方案,确保设备达到输送效果。
